无锡苏通机械有限公司(图)-不锈钢蜗杆加工-厦门不锈钢蜗杆

　　普通蜗杆与双导程蜗杆的区别有哪些　　

      普通蜗杆与双导程蜗杆主要区别是：间隙调节---普通蜗杆需要沿蜗轮作径向移动调节间隙，但改变了其距，蜗杆轴线容易偏，调节起来不合理。

　　而蜗杆是通过蜗杆轴向移动去调节间隙，不会改变其距，调节操作方便。当磨损导致间隙变大，就可以直接调节蜗杆的轴向位置，恢复到原来精度，不需要立刻更换新的，经济实用。

　　轮蜗杆油，主要用于铜—钢配对的圆柱型和双头等类型的承受轻负荷、传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副;L-CKE/P为重负荷蜗轮蜗杆油，主要用于铜-钢配对的圆柱型承受重负荷、传动中有振动和冲击的蜗轮蜗杆副，包括双头和多头蜗轮蜗杆副。

　　蜗轮蜗杆装置可在较小空间里一次达到较大传动比，齿面之间呈线性接触，再加上同时有几个齿牙互相啮合，才能在传输高负荷的同时进行无噪声操作，蜗轮蜗杆传动具有与齿轮传动不同的特点，对润滑油也有特殊的要求，不锈钢蜗杆哪家好，蜗轮蜗杆副传动速度大，厦门不锈钢蜗杆，发热量高。

　　在装夹工件的过程中，不锈钢蜗杆公司，一般**选择一夹一**或者双**夹尖的方式进行装夹;对于齿根圆直径的误差需要控制在0.2mm以内，而Z轴换刀的误差需要控制在左右赶刀量内，具体为0.1mm，须满足工件的公差要求。

　　在设计工艺时，主程序需要从起刀点位置进行，不锈钢蜗杆加工，另外加工蜗轮蜗杆的过程中还需要其他子程序的调用，整个过程的完整性才能得到保证。一般在粗车完成之后再进行精车，车床转速选为10RPM，加工过程中需要对轴向齿厚精度和齿侧表面粗糙度进行确定。左右切削法粗车完成之后，可以在两边齿侧距离刀刃之间看到赶刀刃的间隙。

　　精车起刀点的确定，可以根据对刀的误差进行一定程度的调整，避免空走刀现象的出现。在精加工主程序定位之后，严格按照相关图样的要求，对蜗轮轮蜗杆的左侧面进行加工。如果主程序需要进行二次定位，要保证蜗轮蜗杆齿厚度和右侧面粗糙度的要求。另外，添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率，改善齿面加工质量。